Os painéis de alumínio anodizado passam por uma série de procedimentos, incluindo desengorduramento, ataque alcalino, oxidação e selagem, formando uma estrutura de dupla camada que combina uma camada de barreira densa com uma camada externa porosa. São compatíveis com técnicas de processamento como curvatura e estampagem. Com uma espessura que varia de 0,3 a 50 mm e materiais que abrangem ligas de alumínio das séries 1 a 6 , esses painéis apresentam resistência ao fogo, permanecendo não combustíveis a 600 °C. Suas superfícies podem ser coloridas e apresentam resistência a manchas. Integrando textura metálica com resistência às intempéries, esse material é adequado para decoração interna e externa, componentes industriais e materiais de construção à prova de fogo, com um tamanho máximo processável de 8 m × 18 m . No entanto, existem muitos comerciantes inescrupulosos no mercado que vendem painéis oxidados quimicamente como se fossem anodizados para enganar os clientes.

Painéis de alumínio anodizado genuínos

1. Princípio geral da formação de película de óxido em painéis de alumínio anodizado
   O processo de formação de uma película de óxido de alumínio na superfície de um painel de alumínio por meio de eletrólise, com o painel de alumínio servindo como ânodo imerso em uma solução eletrolítica, é denominado tratamento de anodização de painéis de alumínio . No dispositivo de eletrólise, o cátodo é feito de materiais com alta estabilidade química na solução eletrolítica, como chumbo e aço inoxidável. Quando uma corrente elétrica é aplicada, gás hidrogênio é liberado no cátodo. No ânodo, o oxigênio é produzido nas formas molecular, atômica (O) e iônica; o alumínio, atuando como ânodo, é oxidado pelo oxigênio gerado em sua superfície, formando assim uma "película" de óxido de alumínio anidro.
2. Tipos de anodização para painéis de alumínio anodizado

   A anodização pode ser classificada, de acordo com o tipo de corrente, em três categorias: anodização com corrente contínua (CC), anodização com corrente alternada (CA) e anodização com corrente pulsada.
   Classificada por tipo de eletrólito , inclui anodização com ácido sulfúrico, anodização com ácido oxálico, anodização com ácido crômico, anodização com ácidos mistos, bem como anodização com cor integral usando eletrólitos à base de ácidos orgânicos sulfônicos.
   Classificada de acordo com as propriedades da película , abrange anodização de película padrão, anodização de película dura (película espessa), anodização de película tipo porcelana, anodização de acabamento brilhante e anodização de camada de barreira com propriedades semicondutoras.
   Dentre esses métodos, a anodização com ácido sulfúrico em corrente contínua é o mais utilizado.

1. Excelente funcionalidade

   Os painéis de alumínio anodizado possuem forte apelo decorativo e dureza moderada. Podem ser facilmente dobrados e moldados, além de submetidos a estampagem contínua de alta velocidade, permitindo a fabricação direta de produtos finais sem tratamentos de superfície complexos. Isso reduz significativamente o ciclo de produção e os custos de fabricação.
2. Resistência superior às intempéries

   Painéis de alumínio anodizado com uma espessura padrão de película de óxido (3 μm) mantêm a estabilidade da cor, resistência à corrosão, resistência à oxidação e resistência à ferrugem durante o uso prolongado em ambientes internos. Painéis com uma película de óxido mais espessa (10 μm) são adequados para aplicações externas, mantendo a solidez da cor mesmo sob exposição prolongada à luz solar.
3. Textura metálica forte

   A superfície dos painéis de alumínio anodizado apresenta dureza comparável à de pedras preciosas e excelente resistência a riscos. Livre de revestimentos de tinta, preserva o brilho metálico inerente ao alumínio, acentuando uma estética metálica moderna que valoriza a qualidade e o valor agregado do produto.
4. Alta resistência ao fogo

   Por serem produtos totalmente metálicos, sem tinta ou substâncias químicas na superfície, esses painéis permanecem não combustíveis a 600°C e não emitem gases tóxicos, estando em conformidade com as normas de segurança contra incêndio e proteção ambiental.
5. Excelente resistência a manchas

   Não retêm impressões digitais ou manchas, são fáceis de limpar e não desenvolvem pontos de corrosão.
6. Ampla aplicabilidade

   Com aplicações versáteis, são ideais para painéis de teto de alumínio metálico, painéis de fachada cortina, painéis compostos de alumínio e plástico, painéis à prova de fogo, painéis de alumínio em formato de colmeia, folheados de alumínio, painéis para eletrodomésticos, painéis para armários, painéis para móveis, etc.

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