Somos capaces de brindar servicios de personalización multidimensional para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes proyectos arquitectónicos, incluyendo principalmente:

1. Personalización dimensional: admite la producción de paneles con longitudes extra largas (hasta 12 metros), anchos extra anchos (hasta 2,65 metros) y espesores especiales (dentro del rango de 4 a 200 mm), adaptándose a requisitos de diseño arquitectónico a gran escala y no estándar.

2. Personalización del color: además de combinar cartas de colores estándar internacionales como RAL y Pantone, también apoyamos el desarrollo de colores exclusivos de la marca o colores degradados según los requisitos del cliente para lograr una expresión visual de marca única.

3. Personalización de formas: posee la capacidad de procesar paneles curvos, paneles de formas especiales (por ejemplo, paneles de esquina, paneles trapezoidales) y los paneles de doble curvatura técnicamente más complejos, para adaptarse a diversas formas arquitectónicas y diseños espaciales.

4. Personalización del logotipo: Los logotipos corporativos o del proyecto del cliente se pueden integrar en la superficie del panel a través de procesos como el grabado láser o la serigrafía, lo que permite la representación visual directa de la identidad de la marca.

Contamos con experiencia en la gestión de proyectos a gran escala y de alta calidad. En colaboraciones anteriores, hemos sido proveedores de materiales decorativos, suministrando productos para proyectos de complejos comerciales de algunas de las principales promotoras inmobiliarias de China, como Vanke y Poly.

Además, nuestros productos también se han aplicado en la construcción de infraestructuras públicas, como terminales aeroportuarias y estaciones de metro. Participar en estos proyectos exige que los proveedores tengan un profundo conocimiento y una capacidad de ejecución demostrada en cuanto a la durabilidad de los materiales, las normas de seguridad y la estabilidad de las entregas de gran volumen.

Al atender este tipo de proyectos, hemos acumulado experiencia en la interacción con obras de ingeniería de gran envergadura en cuanto a coordinación técnica, gestión de procesos y capacidad de respuesta a las demandas de personalización. Creemos que esta experiencia práctica nos ayuda a comprender y cumplir con mayor eficiencia los requisitos de calidad y colaboración de los nuevos proyectos.

Sí, nuestro sistema de gestión de calidad ha sido certificado según la norma internacional ISO 9001. Esta certificación indica que hemos establecido y mantenemos un marco de gestión sistemático y documentado, alineado con esta norma reconocida mundialmente, a lo largo de todo el proceso de diseño, producción, entrega y servicio del producto.

Obtener esta certificación generalmente significa que nuestras actividades de gestión se comprometen a cumplir constantemente con los requisitos de los clientes y normativos, así como a buscar la mejora continua mediante mecanismos como auditorías internas y revisiones de gestión. Esto proporciona una garantía sistemática para lograr una calidad estable del producto y una entrega fiable de los proyectos.

Para nuestros clientes, elegir un proveedor con certificación ISO 9001 les ayuda a generar confianza en la estandarización de procesos, la consistencia de la calidad y la trazabilidad de los problemas durante la colaboración. Además, consideramos este sistema de certificación un pilar fundamental de nuestra gestión interna para garantizar que cada etapa, desde la adquisición de la materia prima hasta el envío del producto final, se mantenga bajo control.

Nuestros productos, con diferentes estructuras y materiales, ofrecen un rendimiento acústico comprobado. Por ejemplo:

①En el caso de los paneles de nido de abeja perforados y el nuevo tipo de paneles microperforados compuestos con tela no tejida, los datos de pruebas de laboratorio muestran que su coeficiente de reducción de ruido (NRC) puede alcanzar 0,63. En el rango de frecuencias medias de 400 Hz a 1600 Hz, el coeficiente de absorción acústica supera 0,6, lo que mejora la claridad del habla en interiores.

②En los modelos personalizados con una estructura compuesta especial de "núcleo de panal", su aislamiento acústico se mide mediante la pérdida de transmisión del sonido (STL), con datos que alcanzan los 35-40 dB. La mejora media del aislamiento acústico en todas las bandas de frecuencia es de aproximadamente 15-20 dB, lo que los hace ideales para situaciones que requieren un alto aislamiento acústico general.

③Para otro tipo de panel compuesto de panal de aluminio con un núcleo de aleación de espuma, las pruebas muestran que su coeficiente de reducción de ruido (NRC) es de aproximadamente 0,7, lo que demuestra un rendimiento de aislamiento y absorción de sonido integral relativamente destacado.

Nota: Todos los datos de rendimiento mencionados anteriormente se obtuvieron en base a entornos de prueba de laboratorio estándar y especificaciones de muestra específicas. En proyectos reales, el efecto acústico final se verá ampliamente influenciado por diversos factores, como las condiciones de instalación, la estructura del espacio, el entorno del campo acústico y las configuraciones específicas del producto (p. ej., tasa de perforación, material de soporte). Le recomendamos que informe a nuestro equipo técnico sobre sus objetivos específicos de diseño acústico para que podamos recomendarle la solución de producto más adecuada y brindarle asistencia técnica más detallada.

La resistencia al fuego de nuestros paneles compuestos metálicos arquitectónicos cumple estrictamente con las normas nacionales obligatorias de China. Todos los productos relevantes deben cumplir con los requisitos de la norma GB 8624-2012 "Clasificación del comportamiento frente al fuego de materiales y productos de construcción", que constituye la base fundamental en China para evaluar actualmente el rendimiento de combustión de los materiales. Según esta norma, la Clase A2 (materiales no combustibles) y la Clase B1 (materiales ignífugos) son requisitos comunes de alto nivel en la industria.

La clasificación específica de resistencia al fuego (p. ej., A2 o B1) de un producto no es fija, sino que depende de su estructura específica, como el tipo de material del núcleo utilizado, el espesor de las láminas frontales y el proceso general de fabricación del compuesto. Por lo tanto, diferentes series o configuraciones de productos pueden alcanzar clasificaciones diferentes.

Además, las principales normas de métodos de prueba que determinan la clasificación incluyen GB/T 5464 (Prueba de incombustibilidad) y GB/T 14402 (Determinación del calor de combustión), entre otras. Para proyectos con requisitos estrictos de seguridad contra incendios (como metros, hospitales y muros cortina de edificios de gran altura), recomendamos encarecidamente aclarar el nivel de clasificación requerido durante la fase de selección del producto. Podemos proporcionar informes de pruebas oficiales de terceros correspondientes para los productos pertinentes, según las especificaciones específicas de su proyecto, para su uso en la revisión y aceptación del diseño.

Nuestro sistema de color se basa principalmente en la carta de colores estándar internacional RAL, con la opción de incluir opciones ampliadas como tonos metálicos.

Tenemos buenas capacidades de personalización de color y podemos realizar la combinación de colores según los códigos de color RAL, otros códigos de cartas de colores profesionales o muestras físicas que usted proporcione, esforzándonos por cumplir con precisión los requisitos de color de su proyecto.

También ofrecemos personalización de colores, como el desarrollo de colores degradados o colores exclusivos de la marca. Gracias a nuestro servicio interno de mezcla de colores, podemos preparar colores personalizados específicos para usted.

En cuanto a los efectos de superficie, podemos ofrecer diversos tratamientos que incluyen vetas de madera, acabados metálicos y patrones de piedra:

①Textura metálica: Generalmente lograda a través de procesos como recubrimiento con rodillo o recubrimiento por pulverización, puede presentar efectos de brillo metálico como bronce y oro champán.

②Efecto de veta de madera: Se logra principalmente mediante tecnologías como la impresión de veta de madera o la transferencia de calor, se utiliza para simular las texturas de maderas como el roble y el nogal.

③Efecto de patrón de piedra: logrado a través de procesos de impresión de patrones de piedra, imita la textura de piedras naturales como el mármol y el granito.

Además, dependiendo del tipo de producto, también podemos ofrecer diferentes opciones de textura de superficie, como mate y alto brillo.

El peso por unidad de área de las láminas de aluminio depende principalmente de su espesor. Basándose en cálculos teóricos basados ​​en la densidad del aluminio puro, los pesos de referencia para los espesores más comunes son los siguientes:

①Lámina de aluminio de 1,0 mm de espesor: aproximadamente 3,51 kg/m²

②Lámina de aluminio de 1,2 mm de espesor: aproximadamente 4,212 kg/m²

③Lámina de aluminio de 1,5 mm de espesor: aproximadamente 5,265 kg/m²

④Chapa de aluminio de 2,0 mm de espesor: aproximadamente 7,02 kg/m²

Lámina de aluminio de 2,5 mm de espesor: aproximadamente 8,775 kg/m²

⑥Lámina de aluminio de 3,0 mm de espesor: aproximadamente 10,53 kg/m²

Nota: Los valores anteriores son valores teóricos calculados. En la producción real, el peso específico puede variar ligeramente según el grado de aleación de aluminio utilizado, la composición específica de la aleación y los procesos de tratamiento superficial (como recubrimiento o anodizado). Estos datos sirven como referencia importante para estimar las cargas estructurales y planificar los esquemas de instalación durante la fase de diseño arquitectónico. Para realizar cálculos precisos en un proyecto, recomendamos proporcionar los requisitos específicos de materiales y tratamientos para que nuestro departamento técnico pueda proporcionar los parámetros más precisos.

En cuanto a los paneles compuestos de aluminio, las dimensiones estándar de la industria suelen ser de 2440 mm de largo x 1220 mm de ancho, con opciones de espesor comunes de 3 mm y 4 mm. Para proyectos con requisitos especiales, la capacidad de producción de los principales fabricantes permite procesar tamaños mayores. Sus dimensiones máximas pueden alcanzar aproximadamente 6000 mm de largo y 1600 mm de ancho, y permiten fabricar paneles de mayor espesor, como 5 mm o 6 mm, para satisfacer las necesidades de muros cortina de gran tamaño o diseños especiales.

En cuanto a los paneles de nido de abeja de aluminio, sus dimensiones estándar suelen ser de 2440 mm de largo y 1220 mm de ancho. Gracias a su excelente planitud y alta resistencia, la gama de espesores estándar es más amplia, incluyendo comúnmente 10, 12, 15, 20 y 25 mm, entre otros. En cuanto a la capacidad máxima de procesamiento, las líneas de producción continua de alto rendimiento pueden fabricar paneles con especificaciones extragrandes. Su longitud máxima puede alcanzar incluso los 12 000 mm, el ancho máximo aproximadamente los 1800 mm y el espesor máximo puede alcanzar los 100 mm, según los requisitos de diseño. Esto los hace muy adecuados para techos y paneles de pared en grandes edificios públicos, así como para áreas que requieren una rigidez extremadamente alta.