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„Verschwindende“ Wandpaneele? – Aluminiumbleche mit Spiegelglanz

"Vanishing" Wall Panels? – Mirror-Finish Aluminum Sheets



Hochglanzpolierte Aluminiumbleche sind eine weit verbreitete Variante von Aluminium-Vollplatten . Sie werden definiert als Aluminiumbleche, deren Oberfläche durch Walzen, Polieren und andere präzise Bearbeitungsverfahren einen spiegelglatten Effekt erzielt. Sie finden breite Anwendung in Reflektoren für Beleuchtungselemente , im Innenausbau, in Solarkollektoren, Haushaltsgeräten, Gehäusen für elektronische Produkte und zahlreichen weiteren industriellen und dekorativen Bereichen. International werden hochglanzpolierte Aluminiumbleche überwiegend im Walzverfahren hergestellt und als Aluminiumspulen oder -bleche für vielfältige Anwendungsszenarien produziert.

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Materialeigenschaften



Leicht und hohe Witterungsbeständigkeit : Die Platten sind mit PVDF-Fluorcarbon-Spray , Polyesterlack oder Epoxidharzlack beschichtet und widerstehen intensiver ultravioletter (UV-)Strahlung, gewährleisten langfristige Farbbeständigkeit und zeichnen sich durch eine verlängerte Lebensdauer im Außen- und Innenbereich aus.

Selbstreinigend und fleckenabweisend : Die Antihaft-Oberfläche weist Öl und Wasser ab, bietet eine hervorragende Anti-Kontaminations-Leistung und reduziert den täglichen Reinigungsaufwand.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit : Durchläuft eine spezielle Oberflächenbehandlung einschließlich Anodisierung und Passivierung, wodurch die Bleche eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Chemikalien und atmosphärischer Erosion erhalten.
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Hohe Festigkeit und Kratzfestigkeit : Behält die für Aluminiumlegierungen typische strukturelle Festigkeit und Kratzfestigkeit auch bei einer hochglänzenden Spiegeloberfläche bei und eignet sich daher für stark frequentierte dekorative und funktionale Anwendungen.


Hohe Reflektivität : Aluminiumbleche mit Spiegelglanz erreichen einen Lichtreflexionsgrad von 86 % bis 95 % und sind damit ein ideales Material für Anwendungen, die eine hohe Lichtreflexion erfordern, wie z. B. Beleuchtungssysteme und dekorative Hintergründe.

Materialklassifizierung


1. Nach der Oberflächengüte „Spiegelglanz“


Die Aluminiumbleche werden anhand der Klarheit und Helligkeit des Spiegeleffekts in hohe, mittlere und niedrige Qualitätsstufen eingeteilt. In professionellen Industriestandards werden sie zudem als Standard-, Hoch- und Ultrahochspiegel- Aluminiumbleche unterschieden, wobei Ultrahochspiegel-Varianten die höchste Reflektivität und Oberflächenglätte aufweisen.

2. Durch Nachbearbeitung der Oberfläche


Unterteilt in eloxierte und nicht eloxierte Aluminiumbleche mit Spiegelglanz . Eloxierte Varianten weisen eine dichte Oxidschicht auf der Oberfläche auf, die die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit für den Langzeiteinsatz verbessert.
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Produktions- und Installationsprozess


① Um einen sauberen Abschluss des Installationsbereichs zu gewährleisten, sollten die Kantenschutzleisten auf gleicher horizontaler Höhe angebracht werden.

② Herstellung und Montage von Aluminium-Rahmensystemen und Konstruktionsbeschlägen, die auf die Projektanforderungen und Tragfähigkeitsspezifikationen zugeschnitten sind.

③ Die vormontierten Aufhängungen an den dreieckigen Kielen (zusammen mit den dreieckigen Kielen) werden vertikal an der Unterseite der leichten Stahlkiele befestigt, wobei jedes Teil nacheinander für eine nahtlose Verbindung zusammengefügt wird.

④ Die Querträger werden an der Haupttragwand befestigt; der Abstand der Träger richtet sich nach der Größe der spiegelpolierten Aluminiumplatten, und alle Träger müssen nach der Montage auf eine horizontale Ebene ausgerichtet werden.


⑤ Die vormontierten Aufhängungen an den Paneelkielen (zusammen mit den Paneelkielen) werden zur stabilen Fixierung in die Schnellverbindungsstücke der leichten Stahlkiel-Verbindungsbajonette eingeklickt.


⑥ Um Luftdichtheit, Wasserbeständigkeit und Schalldämmung der fertigen Oberfläche zu gewährleisten, sollten Dichtungsstreifen rund um jede Aluminiumplatte mit Spiegelglanz angebracht werden.


⑦ Führen Sie eine Ebenheitsprüfung des gesamten Paneelsystems durch; nach bestandener Prüfung verpacken Sie die Paneele in einzelnen Blöcken, transportieren Sie diese zur Baustelle und fahren Sie mit der Montage und Installation vor Ort fort.

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