Materialien: Wählen Sie Aluminiumplatten und -rahmen mit ausreichender Dicke und hoher Festigkeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen;
Struktur: Lasten verteilen und Spannungen durch optimale Rahmenabstände, verstärkte Rahmenkonstruktion und Dehnungsfugenkonstruktion abbauen;
Montage: Präzise Markierungen für die Anordnung der Elemente, schrittweises Nivellieren und verstärkte Verbindungen gewährleisten, dass die Toleranzen jeder Bauphase innerhalb der Konstruktionsvorgaben bleiben.
Die Einhaltung dieser Standards garantiert, dass großflächige Aluminiumpaneeldecken ihre Ebenheit über einen langen Zeitraum (typischerweise ≥10 Jahre) beibehalten, ohne dass es zu merklichem Durchhängen, Verziehen oder Verformungen der Fugen kommt.

Kostenauswirkungen: Unter Einhaltung der Vorschriften können die Gesamtprojektkosten für ein 100.000 m² großes Projekt um etwa 5-7 % reduziert werden.
Grundvoraussetzung: Es muss sichergestellt sein, dass die 2,5 mm starken Paneele + optimierter Pfettenabstand die Lastanforderungen erfüllen (z. B. Wartungslast 200 N/m², Windlast 0,5 kN/m²). Die Durchführung eines 1:1-Prototyp-Tragfähigkeitstests wird im Vorfeld empfohlen;
Optimierung der Materialauswahl: Für Küstenregionen empfiehlt sich die Aluminiumlegierung der Serie 5052 (bietet 30 % höhere Korrosionsbeständigkeit als die Serie 3003). Dadurch werden die durch die geringere Dicke bedingten Einbußen bei der Haltbarkeit ohne zusätzliche Kosten kompensiert.

Bei größeren Abnahmemengen sind vorlackierte Einbrennlackplatten insgesamt günstiger als pulverbeschichtete Platten. Der automatisierte Produktionsprozess für vorlackierte Einbrennlackplatten führt zu weniger Materialverschwendung, geringeren Transportkosten und niedrigeren Kosten für die Instandhaltung der Produktionsanlagen bei gleichzeitig hoher Effizienz. Sie bieten eine gleichbleibende Qualität, und die Produktion einfarbiger Chargen ist konsistenter und effizienter.

In coastal high-salinity environments, premium PVDF-coated aluminum-magnesium-manganese panels exhibit the following typical performance characteristics within a 10-year warranty period:
Color change: ΔE ≤ 3.0 (no significant visual difference).
Chalking rating: ≤ Grade 2 (minor chalking, no noticeable white powder when rubbed by hand).
Protective Measures: Dual-layer fluorocarbon coating, annual clean water rinsing, and use of marine-grade substrate.

Der Branchenstandard für zulässige Abweichungen der Ebenheit bei verdeckten Metalldeckensystemen orientiert sich im Wesentlichen an GB50210-2018 „Qualitätsprüfungsnorm für Bauprojekte im Bereich Dekoration und Renovierung“. Gemäß Abschnitt 6.3.4 dieser Norm beträgt die zulässige Abweichung der Oberflächenebenheit von verdeckten Rasterdecken 2 mm. Die Prüfung erfolgt mit einer 2 m langen Richtlatte und einer Fühlerlehre. Zu den zulässigen Abweichungen bei verdeckten Rasterdecken gehören außerdem die Geradheit und der Höhenunterschied der Fugen. Die zulässige Abweichung für die Geradheit der Fugen beträgt 1,5 mm, die für den Höhenunterschied 1 mm. Die Prüfmethoden umfassen das Spannen einer 5 m langen geraden Linie (bzw. einer durchgezogenen Linie bei Spannweiten unter 5 m) und die Überprüfung mit einer Stahlrichtlatte. Gemäß Abschnitt 6.3.4 dieser Norm beträgt die zulässige Abweichung für die Oberflächenebenheit von verdeckten Rasterdecken 2 mm. Die Prüfung erfolgt mit einer 2 m langen Richtlatte und einer Fühlerlehre. Zu den zulässigen Abweichungen bei verdeckten Rasterdecken zählen außerdem die Geradheit und der Höhenunterschied der Fugen. Die zulässige Abweichung für die Geradheit der Fugen beträgt 1,5 mm, die für den Höhenunterschied 1 mm. Die Prüfung erfolgt mit einer 5 m langen Richtlatte (bzw. einer durchgehenden Richtlatte bei Spannweiten unter 5 m) und einer Stahlrichtlatte oder mit einer Stahlrichtlatte und einer Fühlerlehre.

Gemäß der Norm „Aluminiumfurnier für architektonische Dekoration“ (GB/T 23443-2009) gelten für 3,0 mm dickes, fluorcarbon-spritzbeschichtetes Aluminiumfurnier folgende wichtige Industrieparameter: Schichtdicke: Bei flüssiger Fluorcarbon-Sprühbeschichtung muss die durchschnittliche Schichtdicke der zweiten Schicht ≥ 30 µm und die minimale lokale Schichtdicke ≥ 25 µm betragen; bei der dritten Schicht muss die durchschnittliche Schichtdicke ≥ 40 µm und die minimale lokale Schichtdicke ≥ 34 µm betragen. Bei Fluorcarbon-Pulver-Sprühbeschichtung muss die minimale lokale Schichtdicke ≥ 30 µm betragen. Bleistifthärte: Die Bleistiftkratzhärte der Beschichtung muss ≥ 1H betragen. Salzsprühbeständigkeit: Nach 1000 Stunden Essigsäure-Salzsprühtest an einer kreuzgekratzten Testplatte dürfen sich keine Korrosionsflecken auf der Beschichtungsoberfläche bilden. Der Korrosionsfluss an der kreuzweise verkratzten Stelle sollte beidseitig der Linie maximal 2 mm betragen. Beim Abziehen mit Klebeband darf sich keine Beschichtung mehr als 2 mm von der Linie entfernen. Im beschleunigten Essigsäure-Salzsprühtest mit Kupfer beträgt der Schutzgrad nach 120 Stunden ≥ 9,5.

Ballestas Projekt für die Foshan Hanlan Plaza umfasst eine eloxierte Wabenplatte mit einer Länge von 12,5 Metern für die Lobbywand.

Ballesta ist ein Anbieter mit Erfahrung in der Realisierung von hochwertigen Bürogebäuden und Einkaufszentren. Zu unseren Projekten im Bereich hochwertiger Bürogebäude und Einkaufszentren zählen unter anderem die Foshan Hanlan Plaza, das Guangzhou GF Securities Building und das Dongguan Guomao Private Shopping Center.

Ballesta® ist ein Hersteller von maßgefertigten architektonischen Wänden und Decken und bietet gebogene Performance-Aluminiumpaneele mit einem Radius von 3 m und Pulverbeschichtung an.
Gebogene Metallpaneele bieten hervorragende Stabilität und Witterungsbeständigkeit und trotzen verschiedensten Umweltbedingungen. Sie bieten zudem eine ausgezeichnete Wärme- und Schalldämmung. Sie eignen sich nicht nur für Außenwände, sondern auch für Dächer, Decken und vieles mehr. Die gebogenen Metallpaneele von Ballesta® sind individuell anpassbar (in Form und Größe), einfach zu montieren und zu warten und können in jeder gewünschten Farbe lackiert werden. Die Paneele sind in Stärken von 1,5 bis 5 mm, mit einem minimalen Radius von 500 mm, einem maximalen Radius von 5000 mm, einer maximalen Breite von 1500 mm und einer maximalen Länge von 6000 mm erhältlich. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu unseren individuellen Optionen.

Metalldecken- und Fassadensysteme mit AA3003/AA3005-Paneelen mit PVDF-Beschichtung gehören zu den Hauptprodukten von Ballesta®.
Die Aluminiumlegierung AA3003 zeichnet sich durch hohe Festigkeit aus und eignet sich für tragende Konstruktionen. Dank ihrer hervorragenden Oberflächenbehandlung ist sie auch für dekorative Anwendungen bestens geeignet. Die PVDF-Beschichtung garantiert 25 Jahre Witterungsbeständigkeit und verleiht dem System exzellente Korrosions- und UV-Beständigkeit sowie selbstreinigende Eigenschaften. Dieses System findet breite Anwendung in hochwertigen Gebäuden wie Flughäfen, Hochgeschwindigkeitsbahnhöfen und Gewerbekomplexen.
Ballesta® hat Metalldecken- und Fassadensysteme mit AA3003/AA3005-Paneelen mit PVDF-Beschichtung erfolgreich bei vielen großen nationalen und internationalen Bauprojekten eingesetzt.

Ballesta® ist Ihr Komplettanbieter für Metalldecken und Metallfassaden in Guangzhou, China. Das Kernprodukt von Ballesta® für Metalldecken besteht aus 2 mm dickem, eloxiertem Hochleistungs-Aluminiumblech der Legierung AA3003-H24. Ballesta® bietet eloxierte Aluminiumpaneele in Stärken von 2 bis 6 mm sowie in flachen, gebogenen und hyperbolischen Formen für Vorhangfassaden, Säulen und Fassaden an.
Die 2 mm dicke Ausführung eignet sich für Vorhangfassaden und Metalldecken und findet breite Anwendung in hochwertigen Gebäuden wie Flughäfen, U-Bahn-Stationen und Gewerbekomplexen. Das 2 mm dicke, eloxierte Hochleistungsaluminiumblech aus der Legierung AA3003-H24 von Ballesta® entspricht den EU-CE-Zertifizierungsstandards und den chinesischen Normen für architektonische Aluminiumfurniere.

Ballesta® ist Ihr Komplettanbieter für Metalldecken und Metallfassaden in Guangzhou, China. Wir bieten für alle unsere Produkte individuelle Anpassungsmöglichkeiten. Seit 22 Jahren exportieren wir Wand- und Deckenpaneele und unsere Produkte sind CE-zertifiziert. Unser Produktionsstandort in Guangzhou erstreckt sich über 50.000 Quadratmeter und beschäftigt fast 100 Mitarbeiter. Die jährliche Produktionskapazität beträgt 3 Millionen Quadratmeter.
Die Dienstleistungen von Ballesta® richten sich an Architekten, Bauherren, Generalunternehmer, Händler und weitere relevante Akteure. Wir bieten Komplettlösungen für Fassadenmetallpaneele, Metalldeckenmaterialien für den Innenbereich und Sonnenschutzprodukte für den Außenbereich. Unser Leistungsspektrum umfasst den gesamten Prozess von der technischen Beratung vor dem Kauf über die Qualitätskontrolle in der Produktion und die Montageanleitung bis hin zum Kundendienst.