Matériaux : Sélectionner des panneaux et des cadres en aluminium d'une épaisseur suffisante et d'une grande résistance, sans lésiner sur la qualité ;
Structure : Répartir les charges et libérer les contraintes grâce à un espacement optimal de la charpente, une charpente renforcée et une conception de joint de dilatation ;
Installation : Un marquage précis, un nivellement étape par étape et des joints renforcés garantissent que les tolérances de chaque étape restent conformes aux spécifications de conception.
La mise en œuvre de ces normes garantit que les plafonds en panneaux d'aluminium de grande surface conservent leur planéité à long terme (généralement ≥10 ans) sans affaissement, déformation ou gauchissement notables des joints.

Étendue de l'impact sur les coûts : Sous certaines conditions de conformité, les coûts totaux d'un projet de 100 000 m² peuvent être réduits d'environ 5 à 7 % ;
Prérequis essentiel : Il est impératif de s’assurer que les panneaux de 2,5 mm et l’espacement optimisé des pannes répondent aux exigences de charge (par exemple, charge d’entretien de 200 N/m², charge de vent de 0,5 kN/m²). Il est recommandé de réaliser au préalable un essai de charge sur un prototype à l’échelle 1:1.
Optimisation du choix des matériaux : Pour les régions côtières, privilégier l’alliage d’aluminium de la série 5052 (offrant une résistance à la corrosion supérieure de 30 % à celle de la série 3003). Ceci compense les pertes de durabilité dues à la réduction d’épaisseur sans engendrer de surcoûts.

Pour les achats en gros, le coût global des panneaux prélaqués en émail cuit est inférieur à celui des panneaux thermolaqués. Le processus de production automatisé des panneaux prélaqués en émail cuit permet de réduire le gaspillage de matériaux, les coûts de transport et les coûts de maintenance environnementale en usine, tout en maintenant une efficacité élevée. Ils offrent une qualité plus stable et la production par lots monochromes est plus homogène et plus efficace.

In coastal high-salinity environments, premium PVDF-coated aluminum-magnesium-manganese panels exhibit the following typical performance characteristics within a 10-year warranty period:
Color change: ΔE ≤ 3.0 (no significant visual difference).
Chalking rating: ≤ Grade 2 (minor chalking, no noticeable white powder when rubbed by hand).
Protective Measures: Dual-layer fluorocarbon coating, annual clean water rinsing, and use of marine-grade substrate.

La norme industrielle relative aux tolérances d'installation de planéité admissibles pour les systèmes de plafonds métalliques dissimulés est principalement conforme à la norme GB50210-2018 « Norme d'acceptation de la qualité pour les projets de décoration et de rénovation de bâtiments ». Selon l'article 6.3.4 de cette norme, la tolérance d'installation de planéité admissible pour les plafonds à ossature apparente est de 2 mm, contrôlée à l'aide d'une règle de 2 m et d'une jauge d'épaisseur. De plus, les tolérances d'installation admissibles pour les plafonds à ossature apparente comprennent la rectitude des joints et la différence de hauteur entre les joints. La tolérance de rectitude des joints est de 1,5 mm, tandis que la tolérance de hauteur entre les joints est de 1 mm. Les méthodes de contrôle consistent à tracer une ligne droite de 5 m (ou une ligne continue pour les portées inférieures à 5 m) et à vérifier la planéité à l'aide d'une règle en acier. Conformément à l'article 6.3.4 de la présente norme, l'écart admissible pour la planéité de surface des plafonds à ossature apparente est de 2 mm, contrôlé à l'aide d'une règle de 2 m et d'une jauge d'épaisseur. De plus, les écarts admissibles pour les installations de plafonds à ossature apparente comprennent la rectitude des joints et la différence de hauteur entre les joints. L'écart admissible pour la rectitude des joints est de 1,5 mm, tandis que l'écart admissible pour la différence de hauteur entre les joints est de 1 mm. Les méthodes de contrôle consistent à utiliser une règle de 5 m (ou une règle continue pour les portées inférieures à 5 m) et une règle en acier, respectivement, ou à utiliser une règle en acier et une jauge d'épaisseur.

According to the "Aluminum Veneer for Architectural Decoration" (GB/T 23443-2009) standard, the key industry parameters for 3.0mm thick fluorocarbon spray-coated aluminum veneer are as follows: Coating Thickness: For liquid fluorocarbon spray coating, the average film thickness of the second coat must be ≥ 30μm, with a minimum local film thickness of ≥ 25μm; for the third coat, the average film thickness must be ≥ 40μm, with a minimum local film thickness of ≥ 34μm. For fluorocarbon powder spray coating, the minimum local film thickness must be ≥ 30μm. Pencil Hardness: The pencil scratch hardness of the coating must be ≥ 1H. Salt Spray Resistance: After 1000 hours of acetic acid salt spray testing on a cross-scratched test panel, no corrosion spots should form on the coating surface. The corrosion flow generated at the cross-scratched line should be within 2mm on either side of the line. When peeling with tape, no coating should fall off beyond 2mm from the line. When using copper accelerated acetic acid salt spray test, after 120h test, the protection level is ≥9.5.

Le projet de Ballesta pour la Foshan Hanlan Plaza comprend un panneau alvéolaire anodisé d'une longueur de 12,5 mètres pour le mur du hall d'entrée.

Ballesta est un fournisseur expérimenté dans la construction d'immeubles de bureaux haut de gamme et de centres commerciaux. Parmi ses réalisations figurent notamment Foshan Hanlan Plaza, Guangzhou GF Securities Building et Dongguan Guomao Private Shopping Center.

Ballesta® est un fabricant de murs et de plafonds architecturaux sur mesure et propose des panneaux incurvés en aluminium haute performance d'un rayon de 3 m avec une finition thermolaquée.
Les panneaux métalliques cintrés offrent une excellente résistance structurelle et aux intempéries, leur permettant de supporter diverses conditions environnementales. Ils assurent également une isolation thermique et acoustique optimale. Ils peuvent être utilisés pour les murs extérieurs, mais aussi pour les toitures, les plafonds, etc. Les panneaux métalliques cintrés Ballesta® sont personnalisables (forme et dimensions), faciles à installer et à entretenir, et peuvent être peints dans la couleur de votre choix. Les panneaux Ballesta® sont disponibles dans une gamme d'épaisseurs allant de 1,5 à 5 mm, avec un rayon de courbure minimal de 500 mm, maximal de 5 000 mm, une largeur maximale de 1 500 mm et une longueur maximale de 6 000 mm. Des finitions personnalisées sont également proposées. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur nos options de personnalisation.

Les systèmes de plafonds et de revêtements métalliques utilisant des panneaux AA3003/AA3005 avec revêtement PVDF constituent l'un des principaux produits de Ballesta®.
L'alliage d'aluminium AA3003 offre une résistance élevée et convient aux applications structurelles. Il présente également une excellente aptitude au traitement de surface et se prête aux applications décoratives. Le revêtement PVDF assure une protection contre les intempéries pendant 25 ans, conférant au système une excellente résistance à la corrosion et aux UV, ainsi que des propriétés autonettoyantes. Ce système est largement utilisé dans les bâtiments haut de gamme tels que les aéroports, les gares TGV et les complexes commerciaux.
Ballesta® a appliqué avec succès des systèmes de plafonds et de revêtements métalliques utilisant des panneaux AA3003/AA3005 avec revêtement PVDF à de nombreux grands projets de construction nationaux et internationaux.

Ballesta® est un fournisseur de solutions complètes pour les plafonds et façades métalliques à Guangzhou, en Chine. La tôle d'aluminium anodisée haute performance en alliage AA3003-H24 de 2 mm d'épaisseur est le produit phare de Ballesta pour les plafonds métalliques. Ballesta® propose des panneaux en aluminium anodisé de 2 à 6 mm d'épaisseur, plats, courbes et de formes hyperboliques, pour les murs-rideaux, les colonnes et les façades.
L'épaisseur de 2 mm convient aux murs-rideaux et aux plafonds métalliques, et est largement utilisée dans les bâtiments haut de gamme tels que les aéroports, les stations de métro et les complexes commerciaux. La tôle d'aluminium anodisée haute performance en alliage AA3003-H24 de Ballesta®, d'une épaisseur de 2 mm, est conforme aux normes de certification CE de l'UE et aux normes chinoises relatives aux placages décoratifs en aluminium pour l'architecture.

Ballesta® est un fournisseur de solutions complètes pour les plafonds et façades métalliques à Guangzhou, en Chine. Tous nos produits sont personnalisables. Forts de 22 ans d'expérience dans l'exportation de panneaux muraux et de plafond, nos produits sont certifiés CE. Notre site de production, situé à Guangzhou, en Chine, s'étend sur 50 000 mètres carrés et emploie près de 100 personnes. Sa capacité de production annuelle est de 3 millions de mètres carrés.
Les services Ballesta® s'adressent aux architectes, aux propriétaires, aux entrepreneurs généraux, aux distributeurs et aux autres acteurs du secteur. Nous proposons une gamme complète de services pour les panneaux métalliques de façade, les matériaux métalliques pour plafonds intérieurs et les produits de protection solaire extérieure, couvrant l'intégralité du processus : assistance technique avant-vente, contrôle qualité de la production, conseils d'installation et service après-vente.