Поставщик комплексных решений для металлических потолков & металлические фасадные изделия.
Дефекты плоскостности металлических пластин и различия в эксплуатационных характеристиках алюминиевых панелей и алюминиевых композитных панелей.
2026-01-09
Дефекты плоскостности металлических пластин и различия в эксплуатационных характеристиках алюминиевых панелей и алюминиевых композитных панелей.
Неровности металлических пластин проявляются главным образом в виде явных волнообразных деформаций на поверхности, сопровождающихся локальными выпуклостями, впадинами, короблением и даже деформацией в некоторых случаях.
Разница в плоскостности между алюминиевыми панелями и алюминиевыми композитными панелями обусловлена различиями в их материальной структуре, производственных процессах и механических свойствах. Кроме того, различные факторы, применяемые в инженерных целях, также оказывают существенное влияние на их плоскостность.
Влияние структуры материала
Алюминиевые панели имеют единую однородную структуру и изготавливаются методом прокатки из чистого алюминия или алюминиевого сплава. Внутреннее атомное расположение алюминиевых панелей стабильно, но в них отсутствует механизм балансировки напряжений. При возникновении концентрации напряжений происходит деформация.
Композитные алюминиевые панели имеют сэндвич-структуру типа «лицевой слой – сердцевина – лицевой слой», в которой симметрично расположены два слоя алюминиевых листов. Сердцевина в середине не только выполняет опорную функцию, но и смягчает напряжения, образуя естественную систему балансировки напряжений. Она эффективно компенсирует деформационные силы извне, тем самым лучше поддерживая плоскостность поверхности.
Влияние производственного процесса
Алюминиевые панели изготавливаются методом прокатки. При прокатке тонких алюминиевых панелей, если усилие прокатки неравномерно или имеются различия в скорости охлаждения, высока вероятность возникновения внутренних остаточных напряжений, что в конечном итоге приводит к последующей деформации в виде коробления. Хотя толстые алюминиевые панели обладают большей жесткостью, они относительно тяжелы, и после установки из-за собственного веса может возникнуть деформация в виде прогиба.
Производство алюминиевых композитных панелей требует высокотемпературного прессования. Часть внутренних напряжений снимается в процессе ламинирования. Кроме того, симметричный производственный процесс значительно снижает риск деформации одной стороны панели, поэтому общая плоскостность более стабильна.
Влияние термической стабильности
Алюминиевые панели обладают относительно высоким коэффициентом теплового расширения. При изменении температуры тонкие алюминиевые панели склонны к волнообразной деформации. Диапазон деформации толстых алюминиевых панелей относительно невелик, но локальные перепады температур все же могут вызывать неровности на поверхности панели.
Между материалом сердцевины и лицевым слоем алюминиевых композитных панелей существует разница в коэффициенте теплового расширения. При изменении температуры между ними возникает «ограничивающий эффект», который препятствует чрезмерному расширению или сжатию лицевого слоя. В то же время упругая деформация материала сердцевины может смягчать температурные напряжения и обеспечивать динамическое равновесие. Поэтому алюминиевые композитные панели демонстрируют более стабильные характеристики плоскостности в условиях колебаний температуры.
Влияние механических свойств
Тонкие алюминиевые панели обладают низкой жесткостью и склонны к необратимой деформации под воздействием внешних сил. Толстые алюминиевые панели имеют более высокую прочность на изгиб, но они относительно тяжелы. Если точки опоры распределены неравномерно во время монтажа, деформация все равно произойдет.
Алюминиевые композитные панели, с другой стороны, обладают как малым весом, так и высокой прочностью. При одинаковой толщине их вес составляет всего 1/3–1/2 от веса алюминиевых панелей, а прочность на изгиб может быть увеличена в 2–3 раза. Они не склонны к деформации под воздействием внешних сил и предъявляют меньшие требования к точкам крепления при монтаже, поэтому плоскость после установки сохраняется дольше.
Помимо присущих материалам свойств, на плоскостность пластин также существенно влияют следующие инженерные факторы:
Выбор материала и толщины
Для алюминиевых панелей следует отдавать предпочтение алюминиевым сплавам 3-й или 5-й серии, избегая чистого алюминия с низкой прочностью и склонностью к деформации. Толщина пластин должна определяться в строгом соответствии с требованиями спецификации и нормами нагрузки. Например, толщина алюминиевых панелей для наружных стен больших размеров должна быть не менее 3,0 мм для обеспечения достаточной жесткости.
Для алюминиевых композитных панелей, используемых во внешних стенах зданий, толщина лицевого и тыльного слоев алюминиевого сплава должна составлять 0,5 мм, а допуск по толщине должен соответствовать соответствующим национальным стандартам.
Отдел проектирования фасадов
Чрезмерно большие размеры секций фасада (например, при использовании сверхшироких плит) усугубят проблему плоскостности алюминиевых панелей, в то время как алюминиевые композитные панели или алюминиевые сотовые панели больше подходят для проектов навесных фасадов с большими секциями.
При необходимости применения крупномасштабной конструкции с разделительными перегородками следует в полной мере учитывать пространство для смещения, необходимое для снятия температурных напряжений, научно рассчитывать ширину соединений пластин и закладывать достаточный запас деформации.
Проектирование ребер жесткости и фланцев
Разумное расположение ребер жесткости является ключом к повышению жесткости пластин. Ребра жесткости следует располагать вдоль длинной стороны пластин. При необходимости количество ребер жесткости можно увеличить или использовать стальные ребра, а от конструктивных решений без ребер жесткости следует отказаться. Кроме того, ребра жесткости и полки пластин должны быть прочно соединены, образуя единую несущую конструкцию и повышая общую жесткость.
Недостаточная высота полки напрямую ослабляет прочность кромок пластин. Рекомендуется соответствующим образом увеличить высоту полки и использовать ее в сочетании с высокопрочным каркасом для создания предварительно напряженной конструкции, что дополнительно повысит ровность поверхности.
Минимальный размер фланца пластины должен составлять 25 мм или более, а для больших разделительных панелей рекомендуется минимальный размер фланца не менее 30 мм.
Плоскостность килевой системы
Плоскость килевой системы напрямую определяет конечный результат установки алюминиевых пластин. При неравномерной установке киля после монтажа алюминиевых пластин неизбежно возникнут локальные выпуклости и впадины. Поэтому точность установки киля должна быть обеспечена на этапе строительства.
В процессе установки киля для нивелирования следует использовать прецизионные измерительные приборы, чтобы контролировать отклонения при установке в пределах, допустимых техническими условиями. Строго запрещается неправильная конструктивная концепция «регулировки киля с помощью пластин».
В целом, благодаря преимуществам своей композитной структуры, алюминиевые композитные панели, как правило, превосходят алюминиевые панели по плоскостности, стабильности и удобству монтажа, и особенно подходят для крупномасштабных отделочных проектов, таких как навесные фасады зданий. Недостатки алюминиевых панелей в плане плоскостности могут быть компенсированы оптимизацией выбора материала, увеличением толщины листа, улучшением конструкции ребер жесткости и другими методами. При фактическом выборе инженерных материалов следует учитывать все аспекты, исходя из конкретных требований проекта.
ReviewsNumber of comments: {{ page.total }}
I want to comment?
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
Reviews
Merchant
{{replyItem.nickname ? (replyItem.nickname.slice(0, 2) + '*****') : replyItem.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{replyItem.parent_nickname ? (replyItem.parent_nickname.slice(0, 2) + '*****') : '--'}}
{{replyItem.is_merchant_reply === 1 ? replyItem.reply_time : replyItem.comment_time}}
Review in the {{replyItem.country}}
Reviews
No customer reviews
рекомендовано для вас
нет данных
Свяжитесь с нами
ARCHITECTURE SERVICE
QUICK LINKS
SOLUTION
PRODUCTS
CONTACT US ANYTIME
Авторские права © 2025 Guangdong Disen Building Technology Co., Ltd. |
Карта сайта