Fournisseur de solutions uniques pour plafonds métalliques & produits de façade en métal.
Les stations de métro et de train modernes sont soumises quotidiennement à de nombreuses contraintes de conception et d'exploitation. Un flux important de passagers, plus de 100 000 personnes, les accueille du matin au soir. La grande vitesse des trains engendre d'importantes variations de pression atmosphérique dans les espaces souterrains. Parallèlement, les systèmes d'éclairage, de ventilation, de protection incendie et de sécurité fonctionnent en continu. Les équipes de maintenance doivent également accéder régulièrement aux installations aériennes pour effectuer des inspections et des réparations.
De nombreux pôles de transport souffrent encore d'agencements de canalisations complexes et de plafonds encombrés. Conduits d'aération, chemins de câbles, sprinklers, caméras et haut-parleurs sont souvent installés côte à côte dans des espaces restreints, ce qui nuit à l'efficacité de l'utilisation de l'espace et donne un aspect désordonné au plafond.
Une conception de plafond inadéquate peut engendrer des nuisances sonores, une mauvaise circulation de l'air et des difficultés d'inspection des équipements. Dans les stations de métro très fréquentées, ces problèmes peuvent nuire au confort des voyageurs et à la gestion quotidienne de la station. C'est pourquoi les stations de métro et de train nécessitent un système de plafond adapté aux espaces de transport souterrains, où la circulation des passagers, l'éclairage, la ventilation, la sécurité incendie et la signalétique doivent fonctionner de concert.
Solutions personnalisées pour plafonds métalliques de métro et de gare
Application : quai de métro, salle d’attente de gare
Le plafond à déflecteurs en aluminium est conçu spécifiquement pour les environnements ferroviaires à grande vitesse et les métros. Fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, il est léger, durable, résistant à la corrosion, ignifugé et étanche à l'humidité, garantissant ainsi la sécurité des usagers. Il utilise des déflecteurs parallèles en aluminium pour créer un plafond ouvert et moderne qui améliore l'acoustique et favorise la ventilation. Certains plafonds à déflecteurs intègrent des structures d'absorption acoustique afin de réduire le niveau sonore, créant ainsi une atmosphère calme et confortable pour les voyageurs et améliorant leur expérience de voyage.
Fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, le panneau de plafond perforé présente des surfaces anodisées ou thermolaquées résistantes à la corrosion, même en milieu humide. Sa conception modulaire permet une intégration aisée aux systèmes de ventilation, tandis que sa perforation optimisée (15 % à 25 %) associée à des matériaux absorbants acoustiques offre un coefficient d'absorption acoustique (NRC) de 0,63, atténuant efficacement les bruits de basse fréquence. Ballesta propose des motifs personnalisables pour une esthétique polyvalente. Faciles d'entretien, ces panneaux sont parfaitement adaptés aux espaces publics à fort passage.
Fabriqué en alliage d'aluminium de haute qualité, le panneau de plafond perforé présente des surfaces anodisées ou thermolaquées résistantes à la corrosion, même en milieu humide. Sa conception modulaire permet une intégration aisée aux systèmes de ventilation, tandis que sa perforation optimisée (15 % à 25 %) associée à des matériaux absorbants acoustiques offre un coefficient d'absorption acoustique (NRC) de 0,63, atténuant efficacement les bruits de basse fréquence. Ballesta propose des motifs personnalisables pour une esthétique polyvalente. Faciles d'entretien, ces panneaux sont parfaitement adaptés aux espaces publics à fort passage.
Principaux avantages :
• Résistance aux moisissures de 99,9 % (ASTM G21)
• Absorption acoustique de 26 dB (testée selon la norme ISO 354 avec un remplissage de 50 mm)
• Classement au feu A (UL 723 Densité de fumée)
Le système de plafond linéaire à profil continu Ballesta est une solution métallique conçue pour offrir une esthétique linéaire homogène et des performances élevées dans les espaces publics exigeants. Idéal pour les stations de métro et de train, il allie design épuré, contrôle acoustique et intégration efficace des systèmes du bâtiment.
| Scénario de projet | Solution de plafond optimale | Raisons fondamentales de l'adaptation | Domaines d'application typiques |
| Grands espaces nécessitant un entretien fréquent | Système de placage en aluminium à fixation par crochets | Surface plane, panneau facile à retirer, aucun impact sur la maintenance | halls de gare, centres de correspondance |
| Zones nécessitant des conseils en matière d'évacuation et de circulation des fumées | Système de déflecteur en forme de U + grille | Structure ouverte, bonne circulation d'air, guide le mouvement | Quais, longs passages |
| Gares emblématiques/culturelles | Plafond en aluminium 3D sur mesure | Soutient des éléments de conception et culturels complexes | halls d'entrée, espaces d'exposition |
| Projets de rénovation | Plafond métallique modulaire | Pas de travaux humides, installation rapide, peu de poussière | Améliorations de l'ancienne gare |
| Flux de passagers élevé avec besoins acoustiques | Plafond en métal perforé | Solide, durable, améliore la qualité sonore | Salles d'attente |
| Espaces irréguliers | Déflecteur incurvé + système personnalisé | S'adapte aux formes courbes avec une bonne planéité | Passages courbes |
Pour les projets de métro et de gares ferroviaires, une collaboration précoce avec des fournisseurs spécialisés est essentielle. Ballesta® peut vous accompagner de la conception à l'installation, contribuant ainsi à réduire les erreurs de construction et à améliorer la qualité du projet et son efficacité.
Notre site de production, situé à Guangzhou en Chine, s'étend sur 50 000 mètres carrés et emploie près de 100 personnes. Avec une capacité de production annuelle de 3 millions de mètres carrés, Ballesta se spécialise depuis plus de 20 ans dans les projets commerciaux et d'ingénierie utilisant des plafonds et des façades en aluminium, intégrant la R&D, la conception, la production et la vente. Notre équipe d'excellence est leader sur le marché.
Chez Ballesta, nous sommes fiers de fabriquer des plafonds et des façades en aluminium de haute qualité, entièrement maîtrisés en interne. Nous proposons des dimensions, des couleurs, des finitions et des styles personnalisés pour répondre aux exigences architecturales et de construction les plus diverses. Grâce à notre assistance OEM/ODM et à notre service dédié aux projets, nous fournissons des solutions sur mesure pour concrétiser vos visions architecturales, de la conception à la livraison.
Ballesta exploite un site de production de 50 000 m² avec une capacité de production annuelle de 3 millions de mètres carrés de panneaux métalliques. Nous utilisons des machines de pointe, notamment des systèmes italiens SALVAGNINI P4X et une cintreuse CNC canadienne ACCURL de 7,5 mètres pour une fabrication de précision. Un contrôle qualité rigoureux est appliqué à chaque étape de la production. Nos produits sont certifiés ISO 9001, CE et ASTM, garantissant ainsi leur conformité aux normes internationales. Forts d'un savoir-faire éprouvé, nous offrons une garantie produit de 15 ans. Nous fournissons des panneaux en aluminium performants et fiables pour les projets de transport et de construction à travers le monde.
Ballesta®, fournisseur chinois de solutions de plafonds pour métros et gares, compte parmi ses clients des architectes, des entreprises générales du bâtiment, des distributeurs et autres acteurs du secteur. Nous proposons une gamme complète de services pour les panneaux métalliques de murs-rideaux, les matériaux métalliques pour plafonds intérieurs et les produits de protection solaire extérieure, couvrant l'intégralité du processus : assistance technique avant-vente, contrôle qualité de la production, assistance à l'installation et service après-vente.
Ballesta propose des solutions complètes et transparentes, de la demande initiale au support après-vente final.
Étape 1 : Communication des exigences pour bien comprendre les paramètres de votre projet.
Étape 2 : Conception de solution personnalisée avec modélisation BIM professionnelle pour une visualisation précise.
Étape 3 : Production et confirmation d’un échantillon afin de garantir sa conformité à vos attentes.
Étape 4 : Production en série sous contrôle qualité strict en ligne.
Étape 5 : Organisation de la logistique et assistance à l'installation sur site.
Étape 6 : Service après-vente à long terme pour résoudre efficacement les problèmes de suivi.
Nous tenons nos clients informés à chaque étape et éliminons les problèmes de coordination entre les différents fournisseurs. Notre processus optimisé minimise les risques liés aux projets, réduit les délais et garantit le bon déroulement de chaque projet de panneaux métalliques.