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Wie wird die Fertigungs- und Montagegenauigkeit für kundenspezifisch geformte, gebogene und insbesondere doppelt gebogene Paneele kontrolliert?

Die Kontrolle der Bearbeitungs- und Montagegenauigkeit von Hyperbolplatten hängt von der „digitalen Integration im gesamten Prozess“ ab – von der Definition der Formen mittels 3D-Modellierung über die Sicherstellung der Bearbeitung mit Spezialmaschinen bis hin zur Kontrolle der Montage durch hochpräzise Messungen. Dabei werden gleichzeitig die Rückfederungseigenschaften des Materials und die Kalibrierung vor Ort berücksichtigt. Die entscheidenden Schritte sind die „Fehlerbehebung vor Produktionsbeginn“ und die „Echtzeit-Messanpassungen“. Erstere verhindern Chargenfehler, letztere eliminieren kumulative Abweichungen vor Ort. Letztendlich wird die Gesamtgenauigkeit auf 2 mm/2 m genau eingehalten und erfüllt somit Industriestandards und Konstruktionsanforderungen.
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