تتميز منتجاتنا بهياكل ومواد مختلفة، وتوفر أداءً صوتيًا مُختبرًا. على سبيل المثال:

① بالنسبة للألواح المثقبة على شكل خلية نحل والنوع الجديد من الألواح المثقبة الدقيقة المركبة مع نسيج غير منسوج، تُظهر بيانات الاختبارات المعملية أن معامل تقليل الضوضاء (NRC) يمكن أن يصل إلى 0.63. ضمن نطاق التردد المتوسط ​​من 400 هرتز إلى 1600 هرتز، يتجاوز معامل امتصاص الصوت 0.6، مما يوفر تأثيرًا جيدًا في تحسين وضوح الكلام في الأماكن المغلقة.

٢- بالنسبة للطرازات المُخصصة التي تستخدم بنية مركبة خاصة ذات "لب على شكل خلية نحل"، يتم قياس أداء عزل الصوت فيها عن طريق فقدان انتقال الصوت (STL)، حيث تصل البيانات إلى ٣٥-٤٠ ديسيبل. ويبلغ متوسط ​​تحسين عزل الصوت عبر جميع نطاقات التردد حوالي ١٥-٢٠ ديسيبل، مما يجعلها مناسبة للحالات التي تتطلب عزلًا صوتيًا عاليًا بشكل عام.

③ بالنسبة لنوع آخر من الألواح المركبة المصنوعة من الألومنيوم على شكل قرص العسل مع قلب من سبيكة رغوية، تُظهر الاختبارات أن معامل تقليل الضوضاء (NRC) الخاص بها يبلغ حوالي 0.7، مما يدل على أداء امتصاص الصوت والعزل الشامل البارز نسبيًا.

يرجى الملاحظة: جميع بيانات الأداء المذكورة أعلاه مستمدة من بيئات اختبار معملية قياسية ومواصفات عينات محددة. في المشاريع الفعلية، يتأثر التأثير الصوتي النهائي بشكل شامل بعوامل مختلفة، مثل ظروف التركيب، والبنية المكانية، وبيئة المجال الصوتي، وتكوينات المنتج المحددة (مثل معدل التثقيب، ومادة الدعم). نوصي بإبلاغ فريقنا الفني بأهداف التصميم الصوتي الخاصة بكم حتى نتمكن من اقتراح أنسب حلول المنتجات وتقديم دعم فني أكثر تفصيلاً.

تتوافق خصائص مقاومة الحريق لمنتجاتنا من الألواح المعدنية المركبة المعمارية بشكل صارم مع المعايير الوطنية الصينية الإلزامية. يجب أن تستوفي جميع المنتجات ذات الصلة متطلبات المعيار الصيني GB 8624-2012 "تصنيف سلوك احتراق مواد ومنتجات البناء"، والذي يُعد الأساس الرئيسي في الصين لتقييم أداء احتراق المواد حاليًا. وبموجب هذا المعيار، تُعتبر الفئة A2 (مواد غير قابلة للاحتراق) والفئة B1 (مواد مثبطة للهب) من المتطلبات الشائعة عالية المستوى في هذا القطاع.

لا يُعدّ تصنيف مقاومة الحريق المحدد (مثل A2 أو B1) للمنتج ثابتًا، بل يعتمد على بنيته الخاصة، كنوع مادة اللب المستخدمة، وسُمك الطبقات الخارجية، وعملية تصنيع المواد المركبة ككل. لذا، قد تحصل سلاسل المنتجات أو التكوينات المختلفة على تصنيفات مختلفة.

علاوة على ذلك، تشمل معايير أساليب الاختبار الرئيسية التي يعتمد عليها تحديد التصنيف GB/T 5464 (اختبار عدم الاحتراق) وGB/T 14402 (تحديد حرارة الاحتراق)، من بين معايير أخرى. بالنسبة للمشاريع ذات متطلبات السلامة من الحرائق الصارمة (مثل محطات المترو والمستشفيات والجدران الستائرية للمباني الشاهقة)، نوصي بشدة بتوضيح مستوى التصنيف المطلوب خلال مرحلة اختيار المنتج. يمكننا توفير تقارير اختبار معتمدة من جهات خارجية للمنتجات ذات الصلة بناءً على مواصفات مشروعكم، لاستخدامها في مراجعة التصميم واعتماده.

يعتمد نظام الألوان لدينا بشكل أساسي على مخطط ألوان RAL الدولي القياسي، مع إمكانية تضمين خيارات موسعة مثل الظلال المعدنية.

لدينا قدرات جيدة في تخصيص الألوان ويمكننا إجراء مطابقة الألوان بناءً على رموز ألوان RAL، أو رموز مخططات الألوان الاحترافية الأخرى، أو العينات المادية التي تقدمها، ونسعى جاهدين لتلبية متطلبات ألوان مشروعك بدقة.

كما ندعم تخصيص الألوان حسب الطلب، مثل تطوير ألوان متدرجة أو ألوان حصرية للعلامة التجارية. ومن خلال خدمة مزج الألوان الداخلية لدينا، يمكننا أيضاً تحضير ألوان مخصصة لكم.

فيما يتعلق بتأثيرات السطح، يمكننا توفير معالجات متنوعة تشمل حبيبات الخشب والتشطيبات المعدنية وأنماط الحجر:

① الملمس المعدني: يتم تحقيقه عادة من خلال عمليات مثل الطلاء بالرول أو الطلاء بالرش، ويمكن أن يقدم تأثيرات بريق معدني مثل البرونز والذهب الشامباني.

② تأثير حبيبات الخشب: يتم تحقيقه بشكل أساسي باستخدام تقنيات مثل طباعة حبيبات الخشب أو النقل الحراري، ويستخدم لمحاكاة ملمس الأخشاب مثل البلوط والجوز.

③ تأثير نمط الحجر: يتم تحقيقه من خلال عمليات طباعة نمط الحجر، وهو يحاكي ملمس الأحجار الطبيعية مثل الرخام والجرانيت.

علاوة على ذلك، وبحسب نوع المنتج، يمكننا أيضًا تقديم خيارات مختلفة لملمس السطح مثل المطفأ واللامع للغاية.

يعتمد وزن وحدة المساحة لألواح الألومنيوم بشكل أساسي على سمكها. وبناءً على حسابات نظرية باستخدام كثافة الألومنيوم النقي، فإن الأوزان المرجعية للسمكات الشائعة الاستخدام هي كما يلي:

① صفيحة ألومنيوم بسماكة 1.0 مم: حوالي 3.51 كجم/م²

٢- صفيحة ألومنيوم بسماكة ١٫٢ مم: حوالي ٤٫٢١٢ كجم/م²

③ صفيحة ألومنيوم بسماكة 1.5 مم: حوالي 5.265 كجم/م²

④ صفيحة ألومنيوم بسماكة 2.0 مم: حوالي 7.02 كجم/م²

⑤ صفيحة ألومنيوم بسمك 2.5 مم: حوالي 8.775 كجم/م²

صفيحة ألومنيوم بسمك 3.0 مم أو أكبر: حوالي 10.53 كجم/م²

يرجى الملاحظة: القيم المذكورة أعلاه هي قيم نظرية محسوبة. في الإنتاج الفعلي، قد يختلف الوزن النوعي اختلافًا طفيفًا تبعًا لنوع سبيكة الألومنيوم المستخدمة، وتركيب السبيكة، وعمليات معالجة السطح (مثل الطلاء أو الأنودة). تُعد هذه البيانات مرجعًا هامًا لتقدير الأحمال الهيكلية وتخطيط مخططات التركيب خلال مرحلة التصميم المعماري. لإجراء حسابات دقيقة في أي مشروع، نوصي بتزويدنا بمتطلبات المواد والمعالجة المحددة لكي يتمكن قسمنا الفني من توفير أدق المعايير.

فيما يخص ألواح الألمنيوم المركبة، فإن الأبعاد القياسية في هذا القطاع عادةً ما تكون 2440 مم طولًا × 1220 مم عرضًا، مع خيارات سماكة شائعة تشمل 3 مم و4 مم. أما بالنسبة للمشاريع ذات المتطلبات الخاصة، فإن قدرات الإنتاج لدى الشركات المصنعة الرائدة تدعم معالجة أحجام أكبر. إذ تصل أبعادها القصوى إلى حوالي 6000 مم طولًا و1600 مم عرضًا، ويمكنها توفير ألواح أكثر سمكًا مثل 5 مم أو 6 مم لتلبية احتياجات الجدران الستائرية واسعة النطاق أو التصاميم الخاصة.

أما بالنسبة لألواح الألمنيوم ذات البنية الخلوية، فأبعادها القياسية عادةً ما تكون 2440 مم طولًا و1220 مم عرضًا. وبفضل استوائها الممتاز وقوتها العالية، يتوفر نطاق واسع من خيارات السماكة القياسية، يشمل عادةً 10 و12 و15 و20 و25 مم، وغيرها. وفيما يتعلق بقدرات التصنيع القصوى، يمكن لخطوط الإنتاج المستمرة عالية الأداء تصنيع ألواح بمواصفات كبيرة جدًا. إذ يصل أقصى طول لها إلى 12000 مم، وأقصى عرض لها إلى 1800 مم تقريبًا، وأقصى سماكة لها إلى 100 مم، وذلك حسب متطلبات التصميم. وهذا يجعلها مناسبة جدًا للأسقف والجدران في المباني العامة الكبيرة، فضلًا عن المناطق التي تتطلب صلابة فائقة.