Pour les achats en grande quantité, où se situent les principales différences de coût par mètre carré entre les panneaux prélaqués en bobine (PCC) / panneaux revêtus en bobine et les panneaux revêtus de poudre ?

Nous utilisons un emballage conforme aux normes d'exportation pour garantir la sécurité de nos produits : chaque panneau est enveloppé d'un film PE et de mousse de protection, puis conditionné dans des caisses en contreplaqué robustes (fumiguées selon la norme ISPM 15 pour le transport international). Pour les commandes importantes, nous ajoutons des supports en acier à l'intérieur des caisses afin d'éviter tout mouvement. Nous proposons également un emballage étanche en option pour les régions côtières ou les saisons des pluies. À ce jour, notre taux de dommages lors des transports longue distance est inférieur à 0,5 %, et nous indemnisons tout dommage lié au transport et confirmé par un rapport d'inspection.

Oui, nous proposons une personnalisation complète. Côté couleur, nous pouvons reproduire n'importe quelle teinte RAL/Pantone ou réaliser un mélange de couleurs sur mesure (à partir de votre échantillon). Les finitions disponibles incluent le mat, le brillant, le brossé et l'imitation bois. Concernant les dimensions, nous pouvons produire des panneaux jusqu'à 12 m de long et 1,2 m de large (pour les panneaux plats) ou des panneaux courbes sur mesure avec un rayon de courbure ≥ 500 mm. Des frais d'outillage spécifiques s'appliquent pour les conceptions uniques, et nous vous fournirons un échantillon de pré-production pour validation.

Nos panneaux en aluminium sont 100 % recyclables (taux de recyclage de l'aluminium supérieur à 95 %), conformément aux tendances mondiales en matière de développement durable. Nous sommes certifiés ISO 14001 (système de management environnemental) et LEED v4, des certifications largement reconnues dans le cadre des projets de construction durable en Europe et aux États-Unis. Nous pouvons également fournir des études d'impact environnemental pour répondre aux exigences de développement durable de votre projet.

Nous appliquons un processus de contrôle qualité rigoureux en trois étapes : inspection des matières premières (vérification de la nuance d’alliage d’aluminium 6063/6061), échantillonnage en cours de production (épaisseur du revêtement, tolérance dimensionnelle) et inspection finale avant expédition (contrôle visuel à 100 % et test de performance à 5 %). Nous fournissons également un rapport de contrôle qualité pour chaque lot, incluant les données des tests d’adhérence du revêtement, de résistance à la corrosion et de planéité, garantissant ainsi une qualité constante pour les commandes en gros.